設備再好，也會有問題，只能說盡量規(guī)避，解決問題，發(fā)揮設備優(yōu)勢，卷盤式噴灌機產(chǎn)生問題分析情況如下：

1、產(chǎn)品設計

我國從上世紀70年代引進卷盤式噴灌機以來，除一些規(guī)模較大的國有農(nóng)場外，國內(nèi)銷售市場很小，近幾年土地流轉(zhuǎn)興起逐漸才有了新市場，因此缺乏相應的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級。與此同時，經(jīng)過30多年的發(fā)展，在歐美、澳洲等*噴灌機設計制造技術(shù)已經(jīng)更新幾代了，但我國仍采用國外30年前的設計，如采用兩速變速箱的傳動，調(diào)速區(qū)間過大，造成噴灌機起步需要很大的起動動力，但一旦啟動后轉(zhuǎn)速又降不下來，造成PE管的回收速度不能低于15m/h，無法解決用戶30-40m3/畝的灌水需求。又如采用斜擊式水渦輪結(jié)構(gòu)，造成水力效率過低，另外水渦輪與齒輪箱通過皮帶傳動，傳動效率偏低，使噴灌機入機壓力加大，一般需要在0.6MPa以上。如果入機壓力超過0.6MPa，一般情況下每臺噴灌機還需要配置一臺增壓泵，造成卷盤式噴灌機實際工作中需要一臺井用潛水泵和一臺增壓泵聯(lián)合運行，無疑會大大提高運行成本。

2、生產(chǎn)工藝

卷盤式噴灌機剛進入市場時每臺十幾萬元，但隨著市場需求的擴大，生產(chǎn)廠家如雨后春筍般，從幾家猛增至幾十家企業(yè)。企業(yè)之間無序競爭，產(chǎn)品每臺從十幾萬元降到七八萬元，又降到四五萬元，直至降到現(xiàn)在的兩三萬元。企業(yè)只能降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品工藝流程也隨之簡化，如變速箱齒輪按工藝要求需要磨齒加工，改成簡單的插齒加工后，使加工成本降低幾倍，但齒輪變粗糙了，驅(qū)動齒輪傳動需要更大動力，也增加了噪音。水渦輪按工藝要求需要進行熱處理，但為降低成本未進行熱處理，粗加工使得水渦輪效率隨之降低。這些工藝流程的簡化直接造成噴灌機的運行能耗增加。